如何拉封条

激光打印机的故障主要是表现在打印品上，可通过打印样张来观察分析判断故障所在。1、封条拉不出:一般都是装配不良引起，封条卡位或折叠部分夹了碳粉。2、漏粉是怎样引起的:除封条密封不良引起打印前漏外，粉盒内多个部件或部位会引起使用过程中漏粉，磁辊密封毛毡缺损，出粉刀老化，磁辊、感光鼓密封刮片变形及粘贴不牢，密封海绵缺损或老化，清洁刮片变形及粘贴不牢等都会引起漏粉。3、上机打印不出，出现出全白版或浅而模糊其原因:1封条未拉开2反光镜角度变化或太脏，有水雾。3粉盒拉封条前未摇动，出粉不流畅。4激光无输出或有障碍未照到鼓上，粉盒盒遮光板未打开，鼓保护罩未打开。5感光鼓无接地，鼓内导电片或粉盒上与机器相连的电接触点接触不良。4、填充后的碳粉盒打印品出现全黑、通常是电的问题:1激光一直接通俗称短路；2漏装充电辊或装配不良。3充电辊导电托架变形或接触不良。4清洁刮刀变形或装配不良引起，并伴有底灰。5感光鼓密封刮片变形，形成不规则黑色打印分布。5、打印品出现竖黑线:指从上到下任何不需要的竖线条，可能是粗线或细线组成，连续的或间断的。细的浅色垂直黑线一般是清洁刮刀缺口产生或鼓上有画圈划痕。粗而间断的黑线，且边缘不清晰，常是密封刮片折皱或出粉刀老化引起。纸道一端有黑带是该端充电或清洁有故障6、黑板上的竖直细白线:充电辊脏无法正常充电，感光鼓的深度磨损线、磁辊上有杂质或磁辊涂层磨损线引起，纸道分离爪变形。7、打印品出现水平间隔漏印的原因:指打印品上横向的间断性打印不出或深浅不一，主要是电触点接触不良，可根据间距判断是否需于鼓芯、充电辊或磁辊的充电不良。1鼓涂层局部曝光；2大间距水平漏印是鼓内弹片接触不良，驱动齿轮缺陷，松动或齿缺损；3中间距水平漏印间歇等距水平漏印是磁辊导电弹簧接触不良或跳动。8、打印品出现水平黑线:一般是电的问题，周期性水平黑线常是充电辊涂层缺损加上感光鼓涂层上针孔引起。不规则的水平细黑点常是粉仓和废粉仓结合不到位引起。9、周期性字迹模糊:常是鼓或充电辊涂层污染引起，水印、油印、手指印常引起此缺陷。10、葡萄串:是像钱币一样重叠出现在打印品上的一种缺陷，无规则，且难重复，是鼓接地不良引起。11、背景散射鬼影:指文字或线条周围有不需要的小黑点，由磁辊涂层或碳粉不良引起。感光鼓过热指感度高也可引起此缺陷。长时间连续打印时最好有两台打印机轮流工作。12、波纹背景老虎斑:以黑色波浪形出现在白版上或以白色形式出现在黑版或半色调版上。通常是磁辊套涂层缺陷或由于长时间低密度打印，磁粉粘结在磁辊套上引起。13、空心字:指文字或图像上的笔划缺少，原因:1碳粉本身问题。碳粉熔点过高2鼓粉颗粒太大3磁辊涂层太薄或已旧。4打印介质表面过光、过硬。5纸用了反面。14、不规则的垂直黑点是怎样引起的:1由密封刮片变形引起的废粉撒落。2由于碳粉过多地堆积在磁辊上，漏粉引起。15、色浅与多种因素有关:1打印品中心发白:充电电压不稳，电压充电不足；检查充电转印电极2边缘效应3鼓粉、磁辊配合问题。4碳粉本身问题。5出粉刀磨损老化。6磁辊表面凹凸不平面磨损7鼓到了寿命，长时间使用的感光鼓因表面磨损，涂层变薄承受电荷能力减少降低，即充电电位降低。8环境湿度高其导电性增加导电电位降低；湿度低碳粉带电量大，打印介质容易吸潮，碳粉容易聚集在磁辊上；16、底灰:底灰指打印品的空白区出现的雾状碳粉，也与多种因素有关:1刮刀老化。2充电辊污脏。3碳粉问题。4鼓疲劳，到了寿命。5环境低温且干燥。6打印介质不良。7充电辊磨损。17、定影不牢:指打印品上的文字或图像一抹即掉。原因有:1碳粉软化点高于机器的定影温度，相对定影温度过低。2打印介质太厚或表面太光。18、打印品背面受污染有碳粉撒落在纸道上，定影辊有碳粉污染。19、影响黑度最大的三要素是碳粉、出粉刀、磁辊